Уже давно прошли те времена, когда калитку или ворота можно было сварить из простых металлических уголков и арматуры, потом навесить ее и быть при этом довольным. На данный момент, так сказать, без ковки никуда. Кованные калитки, ворота, оконные решетки и заборы имеют огромную популярность и это далеко не случайность, ведь ковка это всегда красиво, солидно и оригинально. В большинстве случаев кованные изделия будь то калитка или ограждающие секции покупаются на специализированных рынках или же заказываются у специалистов и лишь изредка они делаются самостоятельно. Справедливости ради нужно сказать, что процесс изготовления кованных изделий достаточно сложен и кроме того для его выполнения требуется много разных инструментов. Хотя тут же стоит указать на то что при желании и наличии всего необходимого сделать ковку легче простого.
Рассказать о принципе изготовления кованного изделия можно на примере создания кованной калитки.
Итак, для этого понадобится профильная труба 30х20, прутья двенадцатого и завитки десятого квадрата, а также стальные полосы 12х6.
Первым делом нужно разобраться с тем что именно должно получиться в результате. Проще говоря нужно сделать эскиз будущей калитки, легче его позаимствовать в просторах интернета никто на это не обидится. Что касается размеров, то тут все зависит от того места куда будет навешиваться калитка ну и конечно же от личных предпочтений.
В общем, после того как эскиз готов и размеры определены можно приступать. Сначала нужно сделать рамки двустворчатой калитки, делать их надо из ранее упоминавшийся профильной трубы. Тут нет ничего сложно разве что стоит упомянуть о дугообразной верхушке. Кстати, для резки трубы понадобится шлифовальная машинка или болгарка, а для сварки сварочный аппарат. Само собой, после завершения сварочных работ все места варки нужно обработать шлифовальной машинкой.
На следующем этапе как уже понятно нужно заняться изготовлением художественной части калитки, а если быть точнее ковки. Тут очень важно отметить что самое главное в данном деле не просто правильно согнуть или нагреть металлический элемент, а правильно просчитать размер заготовки. Чтобы это сделать можно распечатать калитку на бумаге в натуральную величину и так уже точно измерить длину прутов, которые нужно для изготовления каждой конкретной «завитушки».
Как известно кузнецы всегда работают «в паре» с горном именно в нем нагревается металл, благодаря чему его можно гнуть и плющить. Само собой, горн есть не у многих, поэтому для этой цели можно использовать автоген, который является более доступной установкой позволяющей разогревать металл. Тут в общем нет ничего сложного, сначала нужно аккуратно и расчетливо сделать первые элементы разных размеров и форм, а потом основываясь на только что приобретенном опыте и наглядном примере сделать остальные.
Если есть желание можно приобрести некоторые из профессиональных станков используемых в процессе ковки, например станок «эксцентрик», с его помощью можно раскатывать прутья в тонкие полоски.
После того как все элементы готовы их нужно приварить на свои места. Затем как уже понятно места сварки надо обработать. В завершении останется покрыть калитку, а если быть точнее, то ее ковку заранее приготовленной патиной используя при этом большую кисть. Кстати, покрывать надо исключительно листочки, завихрения и прочие подобные элементы, но никак не раму или не деформированные пруты. И еще, важно не забыть приварить петли и прочую «фурнитуру».
Отправляя сообщение, Вы разрешаете сбор и обработку персональных данных. Политика конфиденциальности.